Chromové pokovování,Také známá jako elektronika chromia, je technikou úpravy povrchu, která zahrnuje aplikaci tenké vrstvy chromového kovu na povrch pevného objektu pomocí elektrického vysílání. Proces zahrnuje umístění komponenty do roztoku elektrolytu obsahujícího prvek chrom (obvykle kyselina chromová). Poté se použije elektrický proud, aby způsobil, že se chromové ionty vloží na povrch komponenty. To má za následek jasný, tvrdý a pevně adherentní chromový povlak na substrátu. Zatímco substrát je obvykle kovový, plasty mohou být také chrome - po zvláštním předběžném ošetření, což vytváří silnou molekulární vazbu se substrátem.
Zdá se, že Chrome Plating dodává jedinečné zrcadlo - jako povrch. Funkčně i tenký povlak významně zlepšuje povrchové vlastnosti substrátu: účinně zvyšuje tvrdost komponenty a odolnost proti opotřebení, chrání před korozí a usnadňuje čištění a údržbu povrchu.
Proces předběžného ošetření před chromem
Procesy elektrodepování obvykle vyžadují důkladné předběžné ošetření, aby se zajistila dobrá adheze povlaku. Předběžné ošetření obecně zahrnuje následující klíčové kroky:
1. Čištění a odmašťování
Povrch, který má být nanesen, je důkladně čištěn z nečistot, mastnoty, oleje a dalších kontaminantů. Dokonce i stopová množství zbytkových nečistot může bránit adhezi povlaku k substrátu, což vede k problémům, jako je odlupování nebo puchýř.
2. leštění povrchu
U dekorativních elektronizačních aplikací je základní kov obvykle před elektroelektroplatováním vyleštěn na hladký povrch. Je to proto, že samotný chromový povlak je tenký a přímo odráží podkladový povrch. Nerovnoměrné povrchy substrátu mohou ovlivnit konečný dekorativní efekt.
3. Leptání/aktivace
Složka vyčištěného kovu je ponořena do aktivačního roztoku (obvykle zředěná kyselina) na mikro - Etch Povrch. Tím se vytváří mírně hrubý a chemicky aktivní povrch a vytváří příznivé podmínky pro vrstvu chromu, která pevně ulpívá . 4. ošetření podrobení
V některých případech jsou zinkové die - odlité díly nebo slitiny mědi jsou pre - naneseny měděnou podsabou před chromovým pokovováním. Toto ošetření zvyšuje odolnost proti korozi substrátu a pomáhá dosáhnout jednotného povrchového lesku. Avšak s výjimkou specializovaného případu tvrdého chromového pokovování kovových částí železných kovových částí je však podsaba obecně zbytečná.
