Kbelíkové zuby a adaptéry
proč nás vybrat
Rozsáhlé zkušenosti
Náš tým se skládá z vysoce kvalifikovaných odborníků, kteří hluboce rozumí složitosti tohoto odvětví. S více než 15letými zkušenostmi v oboru se specializujeme na dodávky široké škály dílů, včetně lopaty, zubů a adaptéru, břitů a dalších přizpůsobených mechanických součástí.
Vysoce kvalitní produkty
Spolupracujeme s mnoha předními výrobci v Číně a používáme dobré materiály a výrobní procesy, abychom zajistili, že naše produkty splňují vysoké standardy kvality. Máme také přísný systém kontroly kvality, který zajišťuje, že každý produkt, který dodáváme, splňuje požadavky našich zákazníků.
Pestrý sortiment
Naše produkty jsou široce používány v různých oblastech, jako jsou stavební stroje, zemědělské stroje, těžební stroje a průmyslové stroje. Mezi naše hlavní produkty patří lžíce, zuby korečků, adaptér, stopky rozrývačů, břity, koncové bity, díly podvozku, šrouby a matice, čepy a držáky a zakázkové odlitky a plechové díly.
Vynikající zákaznický servis
Naše společnost má tým dobře vyškolených a zkušených zaměstnanců, kteří jsou připraveni vám pomoci s jakýmkoli dotazem, který máte v angličtině. Vážíme si zpětné vazby od našich zákazníků a snažíme se poskytovat VIP zacházení těm, kteří nám poskytují vynikající hodnocení. To zahrnuje výhody, jako jsou kratší dodací lhůty, speciální dodatečné slevy, roční návštěvy a vysoce kvalitní obrázky produktů.
Co jsou bucket Teeth?
Zuby lopaty jsou nástavce podobné zubům vyrobené z oceli, které jsou namontovány na břit lopaty pro rypadla, rypadlo a další těžká zařízení. Jsou navrženy tak, aby škrábaly a prokopávaly tvrdé materiály, jako jsou kameny, půda a písek. Zuby lopaty jsou vyměnitelné a mohou mít různé tvary a velikosti v závislosti na aplikaci a typu stroje. Hrají důležitou roli ve výkonu a účinnosti zemních zařízení.
-
Vlastní obdélníkové kovové madlo vhodné pro schodištěPopis: Kovové madlo. Materiál: Vyrobeno z-odolné oceli 16# nebo nerezové oceli. Velikost: Přizpůsobený rozměr, tolerance ± 0,01 mm. Logo: Beray nebo logo, které chcete. Barva: Černá nebo jaká chcete.Přidat k dotazu
-
EC300 Podkopová lžíce pro rypadlo VolvoModel stroje: EC300. Číslo produktu EC300 Lopata pro rypadlo Volvo. Třída tun: 30 tun. Typ lopaty: Rock bucket. kapacita: 1,7m3. Dodací lhůta: 45 dní pro jeden kontejner (kolem 18-25 tun)Přidat k dotazu
-
Kovové serverové ohrady a skříněPopis: Serverovy přílohy a stojany. Materiál: Ocel. Velikost: Přizpůsobitelné. Proces: ohýbání a razítko/svařování a svařovací svařování. Hmotnost položky: Přizpůsobení podle skutečné hmotnostiPřidat k dotazu
-
Vlastní hliníkové chladiče plechovkyPopis: Vlastní hliníkové chladiče. Materiál: hliník/plechovka. Velikost (LXWXH (MM)): 12,7 x 26,2 x 9,91 (přizpůsobitelné). Proces: Jednoho hity die/progresivníPřidat k dotazu
-
104-9279 Ripper Teeth Caterpillar Ripper ShankČíslo dílů 104-9279. Série: Zuby. Aplikace: Caterpillar D11. Hmotnost: 82. 0 kg. Proces výroby: Odlévání / ztracené voskové lití / lití písku Forged / Forging. Tvrdost: 48-52 Hrc. Impact >=20 J (25Přidat k dotazu
-
141-78-11253 Komatsu Bucket Tooth Ripper zubyČíslo dílů 141-78-11253. Série: Zuby. Aplikace: Komatsu D65 D85. Hmotnost: 12. 0 kg. Proces výroby: Odlévání / ztracené voskové lití / lití písku Forged / Forging. Tvrdost: 48-52 Hrc. Impact >=20 JPřidat k dotazu
-
209-70-54142 Bucket zuby Komatsu PC600/PC650/PC800Číslo dílů 209-70-54142. Série: Zuby. Aplikace: Komatsu PC600/PC650/PC800. Hmotnost: 58,5 kg. Proces výroby: Odlévání / ztracené voskové lití / lití písku Forged / Forging. Tvrdost: 48-52 Hrc. ImpactPřidat k dotazu
-
20y -934-2211 adaptér zubů kbelíku Komatsu PC200Části č. 20y -934-2211. Série: adaptér zubů. Aplikace: Komatsu PC200. Hmotnost: 9,2 kg. Proces výroby: Odlévání / ztracené voskové lití / lití písku Forged / Forging. Tvrdost: 48-52 Hrc. Impact >=20Přidat k dotazu
-
202-70-12130 Standardní zub kbelíku Komatsu PC120Parts No. 202-70-12130Series: TeethApplication: Komatsu PC120Weight: 4.0KGProduction process: casting / Lost wax casting /sand casting forged / forgingHardness: 48-52HRCImpact >=20 J (25 stupňů)Přidat k dotazu
-
H401479 Standardní adaptér zubů kbelíku Hitachi 470Parts No.: H401479(6.5cm)Series: AdapterApplication: Hitachi 470Weight: 27.0KGProduction process: casting / Lost wax casting /sand casting forged / forgingHardness: 48-52HRCImpact >=20J(25℃)TensilePřidat k dotazu
-
H401478RC kbelíkové těžby zubů HITACHI 470Č. Č. H401478RC. Série: Zuby. Aplikace: Hitachi 470. Hmotnost: 20,5 kg. Proces výroby: Odlévání / ztracené voskové lití / lití písku Forged / Forging. Tvrdost: 48-52 Hrc. Impact >=20 J (25 stupňů).Přidat k dotazu
-
E 161-3017 Hyundai kbelíkové adaptér R210 R220Č. Č. E 161-3017. Série: adaptér. Aplikace: Hyundai R210 R220. Hmotnost: 7,2 kg. Proces výroby: Odlévání / ztracené voskové lití / lití písku Forged / Forging. Tvrdost: 48-52 Hrc. Impact >=20 J (25Přidat k dotazu
-
{{0}} Kbelík 320D pro CAT Loading 1,0 cm3 RC HD a GP -
Káva Nerezový Knock Box Custom Black -
Oplachování džbánu na mléko na kávu Oplachovače džbánu -
Zakládací klín a držák vhodný nákladní automobil -
Stojan na zvedák pro těžký nákladní automobil Kompaktní H... -
Heavy Duty truck s nastavitelnou skříňkou na kola -
Rozvodná skříň Ocel Kovová skříň Šasi Skříň -
Dray Trip Trays Přizpůsobit kapkové pánve únikové zásobníky -
Základní deska z hliníku a lešení hlavy -
Skříňky/krabice hasicího přístroje Přizpůsobte si plechov...
- Tel: +8615669198891
- E-mail: sales01@beray-metal.com
- Přidat: 9-89-11, Budova 017, č.128 Huizhan Silnice, Yinzhou Okres, Ningbo Město, Zhejiang Provincie
Vysoce kvalitní materiál
Naše lopaty jsou vyrobeny z nejkvalitnější oceli, která je speciálně upravena pro zajištění maximální pevnosti a odolnosti. To znamená, že naše zuby jsou dostatečně tvrdé, aby zvládly jakoukoli práci, bez ohledu na to, jak náročná může být.
Perfektně sedí
Naše lopatové zuby jsou navrženy tak, aby se perfektně hodily k vašemu minibagru a zajistily, že ze svého vybavení dostanete maximum. Přesné přizpůsobení také snižuje riziko poškození vašeho zařízení a zajišťuje, že můžete pokračovat v práci bez jakýchkoli prostojů.
Dlouhý život
Naše zuby jsou navrženy tak, aby vydržely déle než jiné zuby na trhu, což znamená, že je využijete více, než je budete muset vyměnit. To z nich dělá z dlouhodobého hlediska nákladově efektivní investici pro vaši firmu.
Snadná instalace
Naše korečkové zuby jsou navrženy pro snadnou instalaci, což znamená, že můžete rychle a snadno vyměnit své staré zuby za naše nové. To vám ušetří čas i peníze, protože se můžete rychleji vrátit do práce, aniž byste museli slevit z výkonu.
Univerzální
Naše zuby lopaty jsou vhodné pro použití v široké škále aplikací, včetně kopání, nakládání a demolice. Tato všestrannost je činí ideálními pro řadu různých aplikací a znamená, že můžete ze svého bagru vytěžit maximum.
Typy vědrových zubů




Sekáčové zuby
Zuby lopaty dláta jsou nejběžnějším typem zubů lopaty. Zuby mají širokou konstrukci, která se na pracovní hraně zubu zužuje do tvaru plochého dláta. Jejich široký tvar, který se zplošťuje do širokého sekáče spíše než do ostrého hrotu, má za následek velmi velkou pracovní plochu. Díky této rozšířené ploše jsou zuby dláta odolnější vůči abrazivnímu terénu a mají tendenci se pomaleji opotřebovávat. Protože zuby dláta mají plochou pracovní hranu, zanechávají za sebou hladké dno při kopání příkopů nebo urovnávání terénu. Díky tomu jsou ideální pro čištění, škrábání a čištění povrchů.
Klady: Odolný, univerzální, zanechává za sebou hladké dno
Nevýhody:Neefektivní pro pronikání kompaktní půdy, široký hrot nemůže účinně lámat horniny a jiné tvrdé materiály
Skalní sekáčové zuby
Stejně jako standardní zuby dláta mají zuby lopaty dláta poněkud širokou konstrukci, která se zužuje do ploché pracovní hrany. Na rozdíl od standardních zubů dláta jsou však zuby dláta navrženy pro vynikající penetraci a odolnost. Kromě toho mají zuby dláta často žebrovaný design, který poskytuje další pevnost a penetrační schopnosti. Jejich univerzální design je činí vhodnými pro čištění a škrábání tvrdého nebo kamenitého terénu.
Klady:Odolný, univerzální, dobrá penetrace
Nevýhody:Drahé, špatné dopady, nezanechává hladké dno
Jediné tygří zuby
Jednotlivé tygří lopatkové zuby mají hrotový design, který se zužuje do špičaté pracovní hrany. Tato konstrukce poskytuje vynikající penetrační schopnosti, ale má za následek špatnou životnost. Ve srovnání s designem dláta mají jednotlivé tygří zuby mnohem lepší penetrační schopnosti. Extrémně úzká pracovní hrana soustředí výkon vašeho stroje do jediného bodu, což vám umožní prorazit těsně zhutněný terén. Protože jsou vyrobeny z méně materiálu, jednotlivé tygří zuby nejsou příliš odolné a rychle se opotřebovávají. Také nezanechávají hladké dno, takže nejsou ideální pro srovnávání a vyrovnávání.
Klady: Vysoká penetrace, vysoký rázový výkon, vyniká v tvrdých materiálech a utužených půdách
Nevýhody:Drahé, špatná životnost, nezanechává hladké dno
Dvojité tygří zuby
Dvojité tygří zuby mají dvouhrotový design, který poskytuje dvakrát větší průnik než jednotlivé tygří zuby. Tyto zuby ve tvaru V vynikají při pronikání tvrdými povrchy, jako je kámen nebo mráz, ale jsou tvrdší pro vaše vybavení a je třeba je často vyměňovat. Pro aplikace, kde je hlavním problémem penetrace, jsou dvojité tygří zuby skvělým řešením. Zvládnou extrémně tvrdé povrchy, jako je kámen, tvrdá pánev a mráz.
Klady: Vynikající penetrace, vysoký rázový výkon, vyniká v tvrdých materiálech
Nevýhody:Drahé, špatná životnost, nezanechává hladké dno

Ocel
Jedná se o nejběžnější materiál používaný pro korečkové zuby. Je trvanlivý, odolný proti opotřebení a lze jej snadno svařit a vyměnit.
Litina
Tento materiál se také běžně používá pro korečkové zuby. Je pevný a odolný, takže je vhodný pro náročné aplikace.
Karbid
Jedná se o vysoce výkonný materiál, který je výjimečně tvrdý a odolný proti opotřebení. Běžně se používá v těžebních a těžebních aplikacích.
Titan
Tento materiál je velmi pevný a lehký, takže je ideální pro použití ve vysoce výkonných aplikacích, jako je letectví a obrana.
Kompozitní materiály
Některé zuby korečků jsou vyrobeny z kompozitních materiálů, které jsou lehké, pevné a odolné proti opotřebení. Tyto materiály se obvykle používají ve špičkových aplikacích.
Konstrukce
Zuby lopaty se běžně používají ve stavebních strojích, jako jsou rypadla, rypadlo a nakladače. Pomáhají rychle a efektivně kopat a přemisťovat zeminu, písek, štěrk, kameny a další stavební materiály.
Hornictví
Těžební aplikace vyžadují robustní lopatové zuby pro hloubení a přepravu hornin, minerálů a dalších těžebních materiálů. Tyto zuby jsou navrženy tak, aby vydržely drsné pracovní podmínky v dolech.
Zemědělství
Zuby lopaty se používají v zemědělských zařízeních, jako jsou traktory, pluhy a kombajny. Pomáhají čistit půdu, sázet plodiny a sklízet plodiny.
Lesnictví
Zuby lopaty se používají v lesnické technice, jako jsou vyvážecí vozy, kácecí stroje a harvestory. Pomáhají odklízet stromy a křoví, převážet kmeny a zpracovávat dřevěné výrobky.

Proč jsou kbelíkové zuby spotřební materiál?
Zuby lopaty při ražbě by neměly být vystaveny pouze kluznému opotřebení, ale měly by také nést určité rázové zatížení, které výrazně zkracuje životnost zubů lopaty a stává se nejzranitelnějšími částmi. Vzhledem k nízké tvrdosti povrchu zubů lžíce to vede ke špatné odolnosti proti opotřebení a opotřebení, což je částečně způsobeno nedostatečnou houževnatostí, při určitém nárazu dochází ke křehkému lomu, nejenže způsobuje plýtvání materiálem a ekonomické ztráty , ale také přímo ovlivňuje plán výroby. Ideální povrchový materiál zubů lopaty rypadla by proto měl mít vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení a matricový materiál by měl mít vlastnosti vysoké pevnosti a vysoké houževnatosti, což je však obtížné dosáhnout současně s jediným materiálem.

Výměna zubů lžíce se může zdát jako skličující úkol, ale se správnými pokyny to může být rychlý a snadný proces. V tomto blogovém příspěvku nastíníme kroky nutné k výměně zubů na lopatě rypadla. Dodržováním těchto jednoduchých kroků můžete mít své vybavení během okamžiku znovu v provozu!
Nejprve budete muset shromáždit následující materiály:
- Nové zuby lopaty (počet bude záviset na velikosti vašeho rypadla)
- Kladivo
- Dláto
- Úder
- Nový zubový kolík (nebo dva, v závislosti na typu nahrazovaného zubu)
Nyní, když máte všechny potřebné materiály, můžete začít! Prvním krokem je odstranění starých zubů kbelíku. To lze provést pomocí dláta a kladiva k jejich odlomení na základně. Jakmile budou odstraněny všechny staré zuby, budete muset použít děrovač k vyražení starých kolíků zubů. Nyní jednoduše vezměte své nové zuby kbelíku a vložte je do otvorů po starých zubech. Nakonec použijte nový zubový kolík (nebo dva) k zajištění nových zubů na místě.
Optimalizace složení a výběr materiálů odolných proti opotřebení
Ocel s vysokým obsahem manganu je široce používána v podmínkách vysokého rázového opotřebení, protože má vysokou tvrdost v důsledku mechanického zpevnění. Legovaná vysoce manganová ocel často nahrazuje běžnou vysoce manganovou ocel. Vlastnosti středně manganové oceli jsou lepší než vlastnosti vysoce manganové oceli při nízkém rázovém opotřebení. Mimořádná tvrdost a houževnatost oceli s ultra vysokým obsahem manganu z ní činí přednost, když jsou části zubů lopaty tlusté a aplikované v podmínkách vysokého rázového opotřebení. Nízkolegovaná ocel může být použita v různých podmínkách rázového opotřebení díky své dobré tvrdosti a houževnatosti. Bílá litina má vysokou tvrdost, ale nedostatek houževnatosti, lze ji použít pouze v podmínkách opotřebení s malým rázem nebo bez rázu. Pro získání zubů lopaty s dobrou odolností proti opotřebení je nutné dále optimalizovat materiálové složení a realizovat návrh komponentů s vysokou tvrdostí a houževnatostí.
Výběr svařovacích materiálů
Aby se zlepšila odolnost povrchu zubů lžíce proti opotřebení, je velmi nutné volit při navařování rozumné svařovací materiály. Princip výběru povrchových svařovacích materiálů substrátu z oceli s vysokým obsahem manganu spočívá v tom, že pokud může odolat nárazu materiálů a vydržet větší nárazové zatížení v procesu použití, měl by být vybrán materiál povrchové slitiny s vysokou tvrdostí a dobrou odolností proti opotřebení. pokud možno.
Denní údržba
Při práci rypadla jsou zuby lopaty na obou stranách obecně asi o 30 % rychlejší než zuby lopaty uprostřed lopaty. Když je opotřebení zubů korečku na obou stranách mnohem kratší než u zubů středního korečku, lze obě strany a zuby středního korečku vyměnit, aby se daly používat, aby se snížil počet oprav a nepřímo se zvýšil servis. životnost zubů kbelíku.

- S rostoucí hloubkou kopání se bude měnit síla zubů lžíce. Když zub lopaty řeže materiál, zub lopaty a materiál se vzájemně pohybují a na povrchu vzniká velká kladná stlačovací síla, čímž vzniká relativně velká třecí síla mezi pracovním povrchem zubu lopaty a materiálem. .
- Analýza síly Pracovní plocha zubu lopaty je v kontaktu s vytěženým materiálem a síla se v různých pracovních fázích celého procesu hloubení liší.
- Když se špička zubu poprvé dotkne povrchu materiálu, špička lopaty dostane silný náraz v důsledku vyšší rychlosti. Pokud je mez kluzu zubu nízká, dojde na hrotu k plastické deformaci.
- Pokud je materiálem tvrdá skála, beton atd., tření bude velké. V důsledku opakovaného působení tohoto procesu dochází k různým stupňům povrchového opotřebení na pracovní ploše zubů lžíce, což zase vytváří hluboké rýhy.
Jak identifikovat své kbelíkové zuby
Zkontrolujte zuby lopaty, zda nemáte číslo dílu
Prvním krokem k identifikaci vašich zubů korečku je jednoduše zkontrolovat, zda v nich nejsou čísla dílů. Číslo dílu zubu korečkového zubu se obvykle nachází na horní nebo boční straně zubu, avšak často bylo opotřebované, zejména pokud bylo značně používáno. Aby tomu zabránili, někteří dodavatelé umístí číslo dílu na místo, které je méně náchylné k opotřebení, například na zadní stranu zubu nebo uvnitř, aby zákazníkům pomohli s identifikací budoucích dílů.
Jaká je velikost a/nebo model stroje?
Znalost velikosti nebo modelu stroje, na kterém vyměňujete zuby lopaty, bude znamenat dlouhou cestu k určení, která část se používá. U strojů mezi pěti a přibližně 20 tunami, které vyžadují menší zuby lopaty, existuje asi 15 různých systémů, které by to mohlo být. Pokud však vyměňujete zuby lopaty na 100-tunovém bagru, pak tento sortiment obsluhuje pouze asi šest nebo sedm dodavatelů, což zužuje možnosti. Je to proto, že je obtížnější vyrábět tyto díly, protože vyžadují vysoce kvalitní slévárny, dodavatelské řetězce a výrobní systémy.
Jaký je váš systém zamykání zubů kbelíku?
Další otázkou, kterou je třeba zodpovědět, je, jaký typ uzamykacího systému nebo čepu se používá k připevnění zubů lopaty k nosu adaptéru? Čep obvykle projde buď stranou základny zubu, nebo horní částí základny zubu, a když identifikujeme, která to je, můžeme dále zúžit možný rozsah částí zubů lopaty, které používáte.
Proveďte měření a fotografie
Pořízením fotografií a klíčových měření hřbetu a základny zubu – tedy krabicové části, kde je pravoúhlý – můžeme dále vyloučit několik potenciálních kbelíkových zubů ve snaze identifikovat ten váš. Klíčovými rozměry jsou šířka a výška zubu, od vnější strany k vnější straně odlitku, spolu s hloubkou krabicové části zubu.
Audit a optimalizace
Když určíme, kterou část zubů lopaty používáte, můžeme pochopit, kde jsou příležitosti ke zvýšení produktivity a snížení nákladů. Pokud používáte originální díl OEM, zvažte, že cena jejich zubu může být pětkrát vyšší než cena zubu na trhu s náhradními díly, často proto, že vyrábějí adaptéry, do kterých se vejdou pouze jejich zuby. To vysvětluje, jak tyto společnosti mohou nabízet levné nebo bezplatné adaptéry.

- Navrhněte zuby lopaty v různém vzhledu a rozměrech podle požadavků klientů a poptávky trhu.
- Výroba forem
- Prvním krokem pro odlévání zubů lopaty je vytvoření voskového vzoru.
K vytvoření dutiny žáruvzdorného pláště se používá voskový vzor. Tím lze dosáhnout kvalitních zubů lopaty s vysokou přesností velikosti a povrchovou úpravou. Takto vysokou přesnost a povrchovou úpravu by měl mít i samotný voskový model. Ale jak získat kvalifikovaný voskový vzor? Kromě návrhu dobré formy musíme stále vybrat vynikající voskový materiál a správný proces voskového vzoru.
- Sestavení stromu. Je to proces, který přilepuje voskové vzory zubů kbelíku k systému vtokového kanálu.
- Mezi hlavní postupy stavby pláště patří.
Odlomení sestavy stromu –Abychom zlepšili schopnost smáčení povlaku, musíme z voskových modelů odstranit povrchový olej.
Montáž máčecího stromuDo keramického nátěru a nastříkání písku na povrch.
Vysušte a ztvrdněteKeramický plášť. Pokaždé, když je povlak keramické skořepinové vrstvy potřeba vysušit a vytvrdit.
Po úplněVytvrzování keramické skořápky, potřebujeme odstranit voskovou formu ze skořápky, tento proces se nazývá odvoskovat.
K ohřevu keramikyShell připravit k nalití.
- Lití kovové tekuté slitiny do dutiny pláště.
- Čištění zubů licích lopatek. Například odstraňte plášť, část vtokového kanálu, připojený žáruvzdorný materiál.
- Tepelné zpracování. Díky tomu bude organizační struktura korečkových zubů jednotná. Odolnost proti opotřebení se výrazně zlepší. Takže životnost se zlepší dvakrát než dříve.
- Kontrola kvality materiálu a mechanických vlastností zubů korečků. Dokážeme účinně zabránit tomu, aby se nekvalifikované produkty dostaly na trh.
Jak vybrat správné kyblíkové zuby?
Výrobce
Struktura a materiál zubů a adaptérů rypadel je hlavním kritériem, protože to přímo určuje jejich životnost a pevnost, ale také tvar a design. Kvůli ceně a znečištění se zuby odlévají ve slévárnách, v současnosti většinou v zemích třetího světa. Materiály použité v procesu odlévání a typ použité formy určují, kdy je zub použit, zlomen a smontován. Kromě toho může proces tepelného zpracování ovlivnit tvrdost a tím i životnost.
Nosit život
Životnost opotřebení zubů rypadla je ovlivněna různými materiály. Písek je velmi abrazivní materiál, hornina, zemina a další vytěžené nebo naložené materiály ovlivní jejich životnost podle obsahu křemene. Čím větší je povrch opotřebení, tím déle zub vydrží před výměnou. Tyto zuby rypadla jsou nejvhodnější pro nakládání a manipulaci s materiálem, spíše než pro kopání nebo hloubení v příkopech, které vyžadují vysokou penetraci a náraz. Větší otěrové plochy mají tendenci být méně účinné při pronikání do tvrdých, zhutněných povrchů.
Průnik
Velikost plochy v kontaktu se zemí během penetrace určuje účinnost zubu. Pokud jsou zuby široké, tupé nebo mají povrch „kuličky“, je k proniknutí do materiálu zapotřebí extra energie z rypadla, takže se spotřebuje více paliva a vytvoří se větší tlak ve všech částech stroje. Ideální provedení je, aby se zuby brousily samy, to znamená, aby se dále brousily, když se opotřebovávají. Chcete-li proniknout do těsné, tvrdé nebo zmrzlé země, možná budete potřebovat ostré zuby do „V“ nebo „dvojité tygří zuby“. Ty jsou ideální pro kopání a příkopy, protože snadno provedou sílu lopaty materiálem, ale protože mají v sobě méně materiálu, jejich životnost je krátká a nedokážou zajistit hladké dno jámy nebo příkopu.
Dopad
Zuby lopaty mají vysokou odolnost proti nárazu a vydrží penetrační náraz a vysokou lomovou sílu. Ty se nejlépe hodí pro kopání a příkopy, zejména ve skalnatém prostředí nebo lomech, kdy se používají rypadla, rypadlo nebo jiné stroje s vysokými vypínacími silami. Dosednutí zubu k adaptéru je důležité, protože nesprávné uložení může způsobit tlak zpět na čep, což může způsobit oslabení nebo čep může pod tlakem spadnout.
Naše továrna
NINGBO BERAY MACHINERY CO., LTD., má tři továrny, které spojují bohaté zdroje a dobře zavedený dodavatelský řetězec, aby našim zákazníkům poskytovaly komplexní škálu služeb. Naše továrny se specializují na různé oblasti odborných znalostí, včetně odlévání, CNC obrábění a řezání laserem. S více než 15letými zkušenostmi v oboru se specializujeme na dodávky široké škály dílů, včetně lopaty, zubů a adaptéru, břitů a dalších přizpůsobených mechanických součástí.

Ultimate FAQ Guide k Bucket Teeth
Jsme profesionální výrobci a dodavatelé lopatových zubů a adaptérů v Číně, specializovaní na poskytování vysoce kvalitních zákaznických služeb. Srdečně vás vítáme na velkoobchodní levné kbelíkové zuby a adaptéry z naší továrny.













